Las características de las máquinas herramienta CNC en el procesamiento.
1. Alta precisión
(1) La estructura de la máquina herramienta de las máquinas herramienta CNC tiene una alta rigidez y estabilidad térmica, y se han tomado medidas para reducir los errores.Con el error, también puede ser compensado por el dispositivo de control numérico, por lo que la máquina herramienta de control numérico tiene una mayor precisión de mecanizado.
(2) El sistema de transmisión de la máquina herramienta CNC adopta un husillo de bolas sin espacio libre, un riel de guía rodante, un mecanismo de engranajes sin espacio libre, etc., lo que mejora en gran medida la rigidez de la transmisión, la precisión de la transmisión y la repetibilidad de la máquina herramienta.La máquina herramienta CNC avanzada adopta tecnología de motor lineal, por lo que el error de transmisión mecánica de la máquina herramienta es cero.
(3) La función de compensación de errores del sistema de control numérico elimina el error del sistema.
(4) La máquina herramienta CNC es un procesamiento automático, lo que elimina el error humano, mejora la consistencia del tamaño de procesamiento del mismo lote de piezas y la calidad del procesamiento es estable.Una instalación puede llevar a cabo el procesamiento continuo de múltiples procesos, lo que reduce los errores de instalación.
2. Puede procesar piezas con formas complejas
Usando la máquina herramienta CNC con más de dos ejes unidos entre sí, puede procesar el cuerpo giratorio, la leva y varias superficies curvas espaciales complejas cuya barra colectora es una curva, y puede completar el procesamiento que es difícil para las máquinas herramienta ordinarias.Por ejemplo, la hélice marina es una pieza compleja con un cuerpo curvado en el espacio, que solo se puede procesar con una fresa de extremo y una máquina herramienta CNC horizontal con articulación de cinco ejes.
3. Alta productividad
(1) Guardar tiempo auxiliar
Las máquinas herramienta CNC están equipadas con mecanismos automáticos de cambio de herramientas, como soportes de herramientas de índice y cargadores de herramientas.El manipulador puede cargar y descargar automáticamente herramientas y piezas de trabajo, lo que ahorra mucho tiempo auxiliar.No se requiere inspección en el proceso de producción, lo que ahorra tiempo de inspección.Cuando se cambia la pieza a mecanizar, además de volver a sujetar la pieza y cambiar la herramienta, solo se necesita cambiar el programa, lo que ahorra tiempo de preparación y ajuste.En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, la productividad de las máquinas herramienta CNC se puede aumentar de 2 a 3 veces, y la productividad de los centros de mecanizado se puede aumentar de diez a docenas de veces.
(2) Aumentar la velocidad de avance
Las máquinas herramienta CNC pueden ahorrar tiempo de maniobra de manera efectiva, el movimiento rápido acorta el tiempo de viaje inactivo y el rango de avance es amplio.Puede seleccionar efectivamente una cantidad razonable de corte.
(3) corte de alta velocidad
Durante el mecanizado CNC, se utilizan herramientas de diámetro pequeño, profundidad de corte pequeña, ancho de corte pequeño y pases múltiples rápidos para mejorar la eficiencia de corte.
La fuerza de corte del mecanizado de alta velocidad se reduce considerablemente y, en consecuencia, se reduce el par de torsión del husillo.
La deformación de la pieza de trabajo también es pequeña.El corte de alta velocidad no solo mejora la productividad, sino que también ayuda a mejorar la precisión del mecanizado y reduce la rugosidad de la superficie.
La adaptabilidad y las características económicas de las máquinas herramienta CNC
1. Fuerte adaptabilidad
Las máquinas herramienta CNC pueden adaptarse al procesamiento de piezas de diferentes variedades, especificaciones y tamaños.Al cambiar las piezas a mecanizar, solo es necesario sujetar la pieza de trabajo con un accesorio universal, cambiar la herramienta y cambiar el programa de mecanizado, y el mecanizado se puede realizar de inmediato.El sistema de control numérico por computadora puede usar el software de control del sistema para aumentar o cambiar de manera flexible las funciones del sistema de control numérico y puede satisfacer las necesidades del desarrollo de la producción.
2. Facilita el desarrollo de sistemas de fabricación más avanzados
Las máquinas herramienta CNC son el equipo básico para la automatización del mecanizado.Las celdas de mecanizado flexible (FMC), los sistemas de fabricación flexible (FMS) y los sistemas de fabricación integrados por computadora (CIMS) se basan en máquinas herramienta CNC.Una o varias máquinas herramienta CNC, junto con otros equipos auxiliares (como carros de transporte, robots, bancos de trabajo cambiables, almacenes tridimensionales, etc.) constituyen un sistema de producción automatizado.El sistema de control numérico tiene una interfaz de comunicación, que es fácil de comunicar entre computadoras y realizar la gestión y el control informáticos del proceso de producción.
3. La economía de las máquinas herramienta CNC
El costo de las máquinas herramienta CNC es más alto que el de las máquinas herramienta ordinarias y el costo de procesamiento es relativamente alto.Por lo tanto, no todas las piezas son adecuadas para el procesamiento en máquinas herramienta CNC y tiene una cierta gama de aplicaciones de procesamiento.Se debe determinar si es adecuado para el procesamiento de máquinas herramienta CNC de acuerdo con el tipo de producción, el tamaño de la estructura y la complejidad del producto.
La máquina herramienta de uso general es adecuada para la producción de lotes pequeños y de una sola pieza, y la estructura de procesamiento no es demasiado complicada.
Las máquinas herramienta especiales son adecuadas para el procesamiento de grandes cantidades de piezas de trabajo.
Las máquinas herramienta CNC son adecuadas para el procesamiento por lotes de piezas de trabajo complejas.
Características de las máquinas herramienta CNC en su manejo y uso
Las máquinas herramienta CNC son costosas de fabricar y son equipos clave para productos clave y procesos clave en una empresa.Una vez que la máquina falla, el impacto y la pérdida serán grandes.Como equipo de mecatrónica, las máquinas herramienta CNC tienen sus propias características.
El nivel técnico del personal de gestión, operación, mantenimiento y programación es relativamente alto.El efecto de uso de las máquinas herramienta CNC depende en gran medida del nivel técnico del usuario, la formulación de la tecnología de mecanizado CNC y la corrección de la programación CNC.Por lo tanto, la tecnología de uso de máquinas herramienta CNC no es un problema de uso general de equipos, sino un proyecto de aplicación técnica de sistemas de talentos, gestión y equipos.Los usuarios de máquinas herramienta CNC deben tener un rico conocimiento del proceso y, al mismo tiempo, tener capacidades operativas sólidas en la aplicación de la tecnología CNC, para garantizar que las máquinas herramienta CNC tengan una alta tasa de integridad y tasa operativa.
Los tipos de programación CNC
La programación NC se divide en dos categorías: programación manual y programación automática.
1. Programación manual
(1) Determinación del proceso tecnológico De acuerdo con el dibujo de la pieza, se lleva a cabo el análisis del proceso y se determinan los parámetros tecnológicos como la ruta tecnológica, la secuencia de pasos de trabajo, la cantidad de corte, etc. del procesamiento de la pieza.Determinar las herramientas y el número de herramientas a utilizar.
(2) Calcular la pista de mecanizado y el tamaño
(3) Escriba una lista de programas y verifíquela
(4) Introducir el contenido de la lista de programas El contenido de la lista de programas de control numérico se introduce en el dispositivo de control numérico a través del dispositivo de entrada.
(5) Verificación y corte de prueba del programa NC Inicie el dispositivo NC, haga que la máquina herramienta NC se seque y verifique la corrección de la trayectoria del programa.Use productos de madera o plástico en lugar de la pieza de trabajo para el corte de prueba para verificar la exactitud de la cantidad de corte.
(6) Corte de prueba de la primera pieza
2. Programación automática
El proceso de compilación de programas de mecanizado CNC con la ayuda de una computadora se denomina programación automática.
Para piezas con geometrías complejas, la programación manual requiere mucha mano de obra y es propensa a errores.
La programación y el cálculo de las partes de la superficie del espacio son muy engorrosos y el trabajo manual no es competente.En la programación automática, el cálculo de datos de las coordenadas de los nodos, la generación de trayectorias de herramientas, la programación y la salida de programas se realizan automáticamente por computadora.
Hora de publicación: 23-may-2022