Instalación y uso de tornos CNC

                                                                               Instalación y uso de tornos CNC

 

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El torno CNC es una máquina herramienta de procesamiento económica y práctica con una estructura de producto madura y un rendimiento y calidad estables y confiables.Combina las características de los tornos de propósito general y de propósito especial.Adopta rieles de guía lineal de bola de cama inclinada;el portaherramientas puede ser un portaherramientas de una sola fila y también se pueden usar portaherramientas de dos filas y portaherramientas eléctricos de cuatro y seis estaciones.Es un tipo de máquina herramienta CNC con el mayor uso doméstico y amplia cobertura.Los tornos CNC se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la petrolera y la militar.Mecanizado.

 

Los tornos CNC tienen una gama completa de especificaciones y pueden realizar superficies internas y externas de ejes y discos, conos, arcos, roscas, mandrinados, escariados y varios procesos de torneado, como curvas no circulares.Es adecuado para varios tipos, pequeños y medianos. El procesamiento de productos por lotes puede mostrar especialmente su superioridad para piezas complejas y de alta precisión;para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes usuarios;según las necesidades de los usuarios, se pueden seleccionar diferentes sistemas CNC y accesorios;el diseño tiene totalmente en cuenta la seguridad de la operación, las puertas protectoras que se pueden abrir y cerrar y varias señales de recordatorio de seguridad y otros lugares garantizan la seguridad de la máquina.

 

Características del torno CNC:

 

1. Unidad de husillo de alta precisión Esta máquina herramienta adopta la cabeza de la unidad de husillo desarrollada por nosotros mismos, y los rodamientos adoptan los primeros tres y los dos traseros pares de rodamientos, que tienen alta velocidad, alta rigidez, bajo nivel de ruido y precisión duradera. , y el descentramiento del husillo es inferior a 3um.

 

2. La estructura de la cama adopta tecnología de arena de resina y hierro fundido de alta rigidez.La estructura general de la cama tiene las características de eliminación suave de virutas, estructura compacta y apariencia hermosa.

 

3. La novedosa torreta servo del portaherramientas hace que el error de cambio de herramienta repetido sea tan pequeño como +/-3um, y el cambio de herramienta es de alta velocidad y precisión, lo que puede ahorrar mucho tiempo de trabajo.

 

4. Alimentación de alta precisión El servoaccionamiento completo de cada eje de alimentación adopta la transmisión y el motor Yaskawa de Japón, y adopta el riel de guía lineal Yintai de Taiwán para garantizar la precisión de los costos y el mantenimiento de la precisión a largo plazo.La precisión de posicionamiento repetido de cada eje de alimentación es <+/-3um.

 

5. El husillo de la máquina herramienta de procesamiento de alta velocidad tiene una alta velocidad de 5000 rpm, el movimiento rápido del eje X puede alcanzar los 18 m/min, el movimiento rápido del eje Z puede alcanzar los 20 m/min, cilindro giratorio hidráulico de alta precisión y mandril de precisión Taiwan Thousand Island.Capacidades mejoradas de corte de materiales duros y corte eléctrico.

 

6. Refrigeración potente La potente bomba de refrigeración de alta potencia mejora en gran medida el corte de las piezas.De acuerdo con los requisitos del cliente, se pueden instalar de 1 a 4 tubos de enfriamiento y el rendimiento de enfriamiento es bueno.

 

Instalación y uso de tornos CNC

 

1. Para garantizar la precisión de trabajo de la máquina herramienta, el torno CNC con riel guía inclinado debe ajustar los pernos de anclaje o las patas amortiguadoras durante la instalación para garantizar el nivel de la máquina herramienta sin distorsionar el riel guía.

 

2. Después de completar el trabajo de instalación y puesta en marcha, es necesario verificar si las partes giratorias son flexibles y si el circuito eléctrico es confiable, y luego realizar una prueba de funcionamiento.El tiempo de prueba es de menos de 2 horas.Después de confirmar que es normal, puede entrar en el proceso de prueba.

 

3. El cojinete del husillo tendrá un espacio después de que la máquina herramienta se use durante un período de tiempo, y el usuario puede ajustarlo de acuerdo con la velocidad de uso.Si el espacio es demasiado pequeño, el rodamiento se calentará fácilmente;si el espacio es demasiado grande, afectará la precisión y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.El apriete de las contratuercas de los cojinetes delantero y trasero del eje principal se puede ajustar, y la holgura de los cojinetes debe mantenerse en 0,006 mm.

 

4. Los carros grandes y pequeños del torno CNC están equipados con tapones de hierro.Después de un período de uso, el espacio entre los carros grande y pequeño se puede ajustar ajustando los tapones de hierro.Debe ser flexible en la operación y no afectar la precisión del mecanizado.

 

5. Las partes deslizantes de la máquina herramienta deben estar completamente lubricadas.El aceite mecánico debe llenarse de 2 a 4 veces por turno (8 horas) y la lubricación de los cojinetes debe reemplazarse cada 300 a 600 horas.

 

6. El mantenimiento y limpieza de la máquina herramienta debe realizarse correctamente en tiempos normales.

 

7. Antes de utilizar la máquina herramienta, lea detalladamente el manual de la máquina herramienta.


Hora de publicación: 25-feb-2023