Cuando las empresas compran rectificadoras, están muy preocupadas por el rendimiento y el precio, pero cuando las rectificadoras ingresan a la fábrica y comienzan a usarse, se olvidan de una cosa importante: el "mantenimiento de la máquina herramienta".Hablando de esto, podemos hacer una comparación.Al comprar un vehículo, todos se preocupan por la seguridad de la vida, por lo que cuando el vehículo llega para el mantenimiento, todos realizarán un mantenimiento oportuno.Sin embargo, si bien la trituradora genera beneficios para la empresa, carece del mantenimiento necesario durante el ciclo de mantenimiento.En este caso, la amoladora es propensa a más fallas.Hoy, he ordenado algunas sugerencias para el mantenimiento de la amoladora:
Cuando el molinillo se instala en la fábrica:
1. La capacidad de carga del piso de la fábrica y el espacio del piso de la máquina herramienta durante la operación, si la capacidad de carga del suelo no es suficiente, afectará la precisión de referencia de la máquina herramienta;
2. La selección de aceite del aceite hidráulico y el aceite lubricante de la rectificadora debe usar aceite nuevo.Hay impurezas en el aceite viejo, que pueden bloquear fácilmente la suavidad de la tubería de aceite, lo que afecta la velocidad de funcionamiento de la máquina herramienta, provoca el desgaste del riel guía y hace que la máquina herramienta se arrastre y pierda su precisión.El aceite hidráulico debe usar aceite hidráulico antidesgaste 32# o 46#, y el aceite guía lubricante debe usar aceite guía 46#.Debes prestar atención al modelo de la amoladora y preparar suficiente aceite;
3. El consumo de energía del cable de alimentación coincide.Si el cable es demasiado delgado, se calentará y la carga será demasiado pesada, lo que provocará un cortocircuito y un disparo del cable, lo que afectará la producción de electricidad de la fábrica;
4. Cuando la máquina herramienta se descarga en su lugar, debe asegurarse de que el equipo de descarga tenga suficiente capacidad de carga y que el pasillo tenga suficiente espacio para que la máquina herramienta se mueva, para que no colisione y la seguridad del personal. .
Cuando el molinillo esté listo para procesar:
1. Después de instalar la rectificadora en su lugar, verifique si las juntas de las tuberías de aceite, los cables y las tuberías de agua están bloqueadas.Cuando las diversas partes de transmisión de la rectificadora estén encendidas, utilice la máquina de prueba manual para asegurarse de que la transmisión de cada parte esté encendida;
2. Preste atención a la rotación del eje principal de la máquina rectificadora, como la rotación inversa, es fácil causar el aflojamiento de la brida de la muela abrasiva y afectar la precisión del eje principal;
3. La combinación de la muela abrasiva y el material de procesamiento, la muela abrasiva es solo una herramienta procesada por la máquina herramienta, y las diferentes muelas abrasivas deben reemplazarse por diferentes materiales;
4. El equilibrio de la muela abrasiva.Ahora, muchos usuarios no conocen muy bien el equilibrio de la muela abrasiva.El uso a largo plazo agravará el daño del husillo y causará la reducción del efecto de molienda.
Al moler con un molinillo:
1. Verifique si la pieza de trabajo está adsorbida o sujeta firmemente;
2. Observar la velocidad de funcionamiento de cada componente de transmisión y la alimentación durante el procesamiento para evitar accidentes;
3. Cuando la pieza de trabajo se voltea o se desplaza después de la molienda, es necesario limpiar el disco magnético y la superficie de adsorción de la pieza de trabajo, pero está estrictamente prohibido usar la pistola de aire a presión para limpiarla.La pistola de aire a presión puede soplar fácilmente polvo o agua nebulizada en el riel guía de la máquina herramienta, lo que hace que el riel guía se desgaste;
4. La secuencia de inicio es atracción magnética, presión de aceite, muela abrasiva, válvula de encendido y apagado, bomba de agua y la secuencia de apagado es válvula de encendido, bomba de agua, presión de aceite, husillo y desmagnetización del disco.
Mantenimiento rutinario de la amoladora:
1. Clasifique el banco de trabajo del molinillo y la basura circundante antes de salir del trabajo, y observe los alrededores del molinillo para ver si hay alguna fuga de aceite o agua;
2. Verifique el estado de lubricación del riel guía de la amoladora en un punto fijo cada semana.Si es demasiado grande o demasiado pequeño, se puede ajustar de acuerdo con el indicador de ajuste de cantidad de aceite.Retire la brida de la muela abrasiva y realice un tratamiento antioxidante en la superficie de la punta del husillo y la superficie cónica interna de la brida para evitar que el tiempo sea demasiado largo.Largo, el eje principal y la brida están oxidados;
3. Limpie el tanque de agua de refrigeración de la rectificadora cada 15 a 20 días y reemplace el aceite lubricante de los rieles de guía de la máquina herramienta cada 3 a 6 meses.Al reemplazar los rieles de guía, limpie la piscina de aceite lubricante y la pantalla del filtro de la bomba de aceite, y reemplace el aceite hidráulico cada 1 año.y limpieza de filtros;
4. Si la amoladora está inactiva durante más de 2 o 3 días, la superficie de trabajo debe limpiarse y secarse con aceite antioxidante para evitar que se oxide.
Hora de publicación: 17-sep-2022