¡5 consejos de mecanizado para la programación de centros de mecanizado CNC!
En el proceso de mecanizado del centro de mecanizado CNC, es muy importante evitar la colisión del centro de mecanizado CNC al programar y operar el mecanizado.Debido a que el precio de los centros de mecanizado CNC es muy caro, oscilando entre cientos de miles de yuanes y millones de yuanes, el mantenimiento es difícil y costoso. Sin embargo, hay ciertas reglas a seguir en caso de colisiones, y se pueden evitar.Lo siguiente resume 6 puntos para todos.Espero que puedas coleccionarlos bien~
1. Sistema de simulación por computadora
Con el desarrollo de la tecnología informática y la expansión continua de la enseñanza del mecanizado CNC, existen cada vez más sistemas de simulación de mecanizado NC y sus funciones son cada vez más perfectas.Por lo tanto, puede usarse en un programa de inspección inicial para observar el movimiento de la herramienta para determinar si es posible una colisión.
2.Utilice la función de visualización de simulación del centro de mecanizado CNC
Generalmente, los centros de mecanizado CNC más avanzados tienen funciones de visualización gráfica.Después de ingresar el programa, se puede invocar la función de visualización de simulación gráfica para observar la pista de movimiento de la herramienta en detalle, a fin de verificar si existe la posibilidad de colisión entre la herramienta y la pieza de trabajo o dispositivo.
3.Utilice la función de funcionamiento en seco del centro de mecanizado CNC
La corrección de la trayectoria de la herramienta se puede comprobar utilizando la función de ejecución en seco del centro de mecanizado CNC.Después de ingresar el programa en el centro de mecanizado CNC, se puede cargar la herramienta o la pieza de trabajo y luego se presiona el botón de ejecución en seco.En este momento, el husillo no gira y la mesa de trabajo se ejecuta automáticamente de acuerdo con la trayectoria del programa.En este momento, se puede determinar si la herramienta puede estar en contacto con la pieza de trabajo o el accesorio.bulto.Sin embargo, en este caso, debe asegurarse de que cuando se instala la pieza de trabajo, la herramienta no se puede instalar;cuando se instala la herramienta, la pieza de trabajo no se puede instalar, de lo contrario se producirá una colisión.
4.Utilice la función de bloqueo del centro de mecanizado CNC
Los centros de mecanizado CNC generales tienen una función de bloqueo (bloqueo completo o bloqueo de un solo eje).Después de ingresar al programa, bloquee el eje Z y juzgue si ocurrirá una colisión a través del valor de coordenadas del eje Z.La aplicación de esta función debe evitar operaciones como el cambio de herramienta, de lo contrario no se puede pasar el programa
5. Mejorar las habilidades de programación
La programación es un vínculo crucial en el mecanizado NC, y mejorar las habilidades de programación puede evitar en gran medida colisiones innecesarias.
Por ejemplo, al fresar la cavidad interna de la pieza de trabajo, cuando se completa el fresado, la fresa debe retraerse rápidamente a 100 mm por encima de la pieza de trabajo.Si se usa N50 G00 X0 Y0 Z100 para programar, el centro de mecanizado CNC vinculará los tres ejes en este momento, y la fresa puede estar en contacto con la pieza de trabajo.Se produce una colisión, lo que provoca daños en la herramienta y la pieza de trabajo, lo que afecta gravemente a la precisión del centro de mecanizado CNC.En este momento, se puede utilizar el siguiente programa: N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;es decir, la herramienta se retira a 100 mm por encima de la pieza de trabajo y luego regresa al punto cero programado, para que no colisione.
En resumen, dominar las habilidades de programación de los centros de mecanizado puede mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado y evitar errores innecesarios en el mecanizado.Esto requiere que reunamos constantemente la experiencia y mejoremos en la práctica, para fortalecer aún más las capacidades de programación y procesamiento.
Hora de publicación: 07-ene-2023