Características de las fresadoras CNC
La fresadora CNC se desarrolla sobre la base de la fresadora general.La tecnología de procesamiento de los dos es básicamente la misma y la estructura es algo similar, pero la fresadora CNC es una máquina de procesamiento automático controlada por el programa, por lo que su estructura también es muy diferente de la fresadora ordinaria.La fresadora CNC generalmente se compone de un sistema CNC, un sistema de accionamiento principal, un servosistema de alimentación, un sistema de refrigeración y lubricación, etc.:
1: La caja del husillo incluye la caja del husillo y el sistema de transmisión del husillo, que se utiliza para sujetar la herramienta y hacer que la herramienta gire.El rango de velocidad del husillo y el par de salida tienen un impacto directo en el procesamiento.
2: El servosistema de alimentación se compone de un motor de alimentación y un actuador de alimentación.El movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo se realiza de acuerdo con la velocidad de avance establecida por el programa, incluido el movimiento de avance lineal y el movimiento de rotación.
3: El centro del control de movimiento de la fresadora CNC del sistema de control, ejecuta el programa de mecanizado CNC para controlar la máquina herramienta para el procesamiento
4: Dispositivos auxiliares como sistemas hidráulicos, neumáticos, de lubricación, de enfriamiento y de eliminación de virutas, protección y otros dispositivos.
5: Las partes básicas de las máquinas herramienta generalmente se refieren a bases, columnas, vigas, etc., que son la base y el marco de toda la máquina herramienta.
El principio de funcionamiento de la fresadora CNC
1: De acuerdo con los requisitos técnicos de forma, tamaño, precisión y rugosidad de la superficie de la pieza, se formula la tecnología de procesamiento y se seleccionan los parámetros de procesamiento.Introduzca el programa de mecanizado programado en el controlador a través de la programación manual o la programación automática con el software CAM.Después de que el controlador procesa el programa de mecanizado, envía comandos al servodispositivo.El servodispositivo envía señales de control al servomotor.El motor del husillo gira la herramienta y los servomotores en las direcciones X, Y y Z controlan el movimiento relativo de la herramienta y la pieza de trabajo de acuerdo con una determinada trayectoria, para realizar el corte de la pieza de trabajo.
La fresadora CNC se compone principalmente de bancada, cabezal de fresado, mesa vertical, sillín horizontal, mesa elevadora, sistema de control eléctrico, etc. Puede completar ciclos básicos de fresado, mandrinado, taladrado, roscado y trabajo automático, y puede procesar varias levas complejas, plantillas y piezas de molde.La bancada de la fresadora CNC se fija en la base para la instalación y varias partes de la máquina herramienta.La consola tiene una pantalla LCD a color, botones de operación de la máquina y varios interruptores e indicadores.La mesa de trabajo vertical y la corredera horizontal se instalan en la plataforma elevadora, y la alimentación de coordenadas X, Y, Z se completa con el accionamiento del servomotor de alimentación longitudinal, el servomotor de alimentación lateral y el servomotor de alimentación de elevación vertical.El armario eléctrico se instala detrás de la columna de la cama, que alberga la parte de control eléctrico.
2: Indicadores de rendimiento de la fresadora CNC
3: La función de control de puntos puede realizar el procesamiento que requiere una alta precisión de posición mutua.
4: La función de control de contorno continuo puede realizar la función de interpolación de línea recta y arco circular y el procesamiento de curva no circular.
5: La función de compensación del radio de la herramienta se puede programar de acuerdo con la dimensión del dibujo de la pieza, sin tener en cuenta el tamaño real del radio de la herramienta utilizada, lo que reduce el cálculo numérico complejo durante la programación.
6: La función de compensación de la longitud de la herramienta puede compensar automáticamente la longitud de la herramienta para cumplir con los requisitos de ajuste de la longitud y el tamaño de la herramienta durante el procesamiento.
7: función de procesamiento de escala y espejo, la función de escala puede cambiar el valor de las coordenadas del programa de procesamiento de acuerdo con la escala especificada para ejecutar.El procesamiento espejo también se conoce como procesamiento axisimétrico.Si la forma de una pieza es simétrica con respecto al eje de coordenadas, solo es necesario programar uno o dos cuadrantes, y los contornos de los cuadrantes restantes se pueden lograr mediante el procesamiento de espejo.
8: La función de rotación puede ejecutar el programa de procesamiento programado girándolo en cualquier ángulo en el plano de procesamiento.
9: función de llamada de subprograma, algunas partes necesitan procesar repetidamente la misma forma de contorno en diferentes posiciones, tomar el programa de mecanizado de una forma de contorno como un subprograma y llamarlo repetidamente en la posición requerida para completar el mecanizado de la pieza.
10: La función del programa macro puede usar una instrucción general para representar una serie de instrucciones para lograr una determinada función y puede operar en variables, lo que hace que el programa sea más flexible y conveniente.
Sistema de coordenadas de fresadora CNC
1: Se estipula el movimiento relativo de la fresadora.En la máquina herramienta, la pieza de trabajo siempre se considera estacionaria, mientras que la herramienta se mueve.De esta forma, el programador puede determinar el proceso de mecanizado de la máquina herramienta según el dibujo de la pieza sin tener en cuenta el movimiento específico de la pieza y la herramienta en la máquina herramienta.
2: Las disposiciones del sistema de coordenadas de la máquina herramienta, la relación entre los ejes de coordenadas X, Y, Z en el sistema de coordenadas estándar de la máquina herramienta está determinada por el sistema de coordenadas cartesianas cartesianas derechas.En la máquina herramienta CNC, la acción de la máquina herramienta está controlada por el dispositivo CNC.Para determinar el movimiento de formación y el movimiento auxiliar en la máquina herramienta CNC, primero se debe determinar el desplazamiento y la dirección del movimiento de la máquina herramienta, que debe realizarse a través del sistema de coordenadas.Este sistema de coordenadas se denomina sistema de coordenadas de la máquina.
3: coordenada Z, la dirección de movimiento de la coordenada Z está determinada por el husillo que transmite la potencia de corte, es decir, el eje coordenado paralelo al eje del husillo es la coordenada Z, y la dirección positiva de la coordenada Z es la dirección en que la herramienta abandona la pieza de trabajo.
4: coordenada X, la coordenada X es paralela al plano de sujeción de la pieza de trabajo, generalmente en el plano horizontal.Si la pieza de trabajo gira, la dirección en la que la herramienta deja la pieza de trabajo es la dirección positiva de la coordenada X.
Si la herramienta realiza un movimiento giratorio, hay dos casos:
1) Cuando la coordenada Z es horizontal, cuando el observador mira la pieza de trabajo a lo largo del husillo de la herramienta, la dirección de movimiento +X apunta hacia la derecha.
2) Cuando la coordenada Z es vertical, cuando el observador se enfrenta al husillo de la herramienta y mira la columna, la dirección de movimiento +X apunta hacia la derecha.
5: Coordenada Y, después de determinar las direcciones positivas de las coordenadas X y Z, puede usar la dirección según las coordenadas X y Z para determinar la dirección de la coordenada Y según el sistema de coordenadas rectangulares de la derecha.
Características y composición de la fresadora CNC.
1: fresadora vertical CNC, fresadora CNC vertical, la parte principal se compone principalmente de base, columna, sillín, mesa de trabajo, caja de husillo y otros componentes, de los cuales las cinco partes principales están hechas de fundición de alta resistencia y alta calidad y moldeo en arena de resina, la organización es estable, para garantizar que toda la máquina tenga buena rigidez y retención de precisión.El par de rieles guía de tres ejes adopta una combinación de enfriamiento de alta frecuencia y rieles guía recubiertos de plástico para garantizar la precisión de funcionamiento de la máquina herramienta y reducir la pérdida y la resistencia por fricción.El sistema de transmisión de tres ejes está compuesto por husillos de bolas de precisión y motores de servosistema, y está equipado con dispositivos de lubricación automática.
Los tres ejes de la máquina herramienta están hechos de una cubierta telescópica de riel guía de acero inoxidable, que tiene un buen rendimiento de protección.Toda la máquina está completamente cerrada.Las puertas y ventanas son más grandes y la apariencia es limpia y hermosa.La caja de control de operación está ubicada en el frente derecho de la máquina herramienta y se puede girar para facilitar la operación.Puede realizar varios procesos de fresado, mandrinado, roscado rígido y otros, y es rentable.Es un equipo ideal para alta calidad, alta precisión y alta eficiencia en la industria de fabricación de maquinaria.
2: Fresadora CNC horizontal, igual que la fresadora horizontal general, su eje de husillo es paralelo al plano horizontal.Con el fin de ampliar el rango de procesamiento y ampliar las funciones, las fresadoras CNC horizontales suelen utilizar platos giratorios CNC o platos giratorios CNC universales para lograr un procesamiento de 4 y 5 coordenadas.De esta manera, no solo se puede mecanizar el contorno giratorio continuo en el lado de la pieza de trabajo, sino que también se puede realizar el "mecanizado de cuatro lados" cambiando la estación a través de la mesa giratoria en una instalación.
3: Fresadoras CNC verticales y horizontales.En la actualidad, tales fresadoras CNC son raras.Dado que la dirección del husillo de este tipo de fresadora se puede cambiar, puede lograr tanto el procesamiento vertical como el procesamiento horizontal en una máquina herramienta., y tiene las funciones de los dos tipos anteriores de máquinas herramienta al mismo tiempo, su rango de uso es más amplio, las funciones son más completas, el espacio para seleccionar objetos de procesamiento es más grande y brinda mucha comodidad a los usuarios.Especialmente cuando el lote de producción es pequeño y hay muchas variedades, y se requieren dos métodos de procesamiento vertical y horizontal, el usuario solo necesita comprar una máquina herramienta de este tipo.
4: Las fresadoras CNC se clasifican por estructura:
①La fresadora CNC tipo mesa elevadora, este tipo de fresadora CNC adopta la forma en que la mesa se mueve y se levanta, y el husillo no se mueve.Las fresadoras CNC pequeñas generalmente usan este método
②Fresadora CNC de elevación de cabezal de husillo, este tipo de fresadora CNC utiliza el movimiento longitudinal y lateral de la mesa, y el husillo se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo del deslizamiento vertical;La fresadora CNC con cabezal de husillo tiene muchas ventajas en términos de retención de precisión, peso del cojinete, composición del sistema, etc., se ha convertido en la corriente principal de las fresadoras CNC.
③ Fresadora CNC tipo pórtico, el husillo de este tipo de fresadora CNC puede moverse sobre los deslizamientos horizontales y verticales del marco del pórtico, mientras que el marco del pórtico se mueve longitudinalmente a lo largo de la cama.Las fresadoras CNC a gran escala a menudo usan un tipo de pórtico móvil para considerar los problemas de expandir la carrera, reducir el espacio ocupado y la rigidez.
Hora de publicación: 09-jul-2022