1. Mantenimiento del sistema CNC
■ Cumplir estrictamente con los procedimientos de operación y mantenimiento diario del sistema.
■ Abra las puertas de los armarios CNC y de potencia lo menos posible.Generalmente, habrá neblina de aceite, polvo e incluso polvo de metal en el aire en el taller de mecanizado.Una vez que caen sobre las placas de circuito o los dispositivos electrónicos del sistema CNC, es fácil que se reduzca la resistencia de aislamiento entre los componentes e incluso se dañen los componentes y la placa de circuito.En verano, para que el sistema de control numérico funcione durante mucho tiempo, algunos usuarios abren la puerta del gabinete de control numérico para disipar el calor.Este es un método extremadamente indeseable, que eventualmente conduce a un daño acelerado al sistema de control numérico.
■ La limpieza regular del sistema de refrigeración y ventilación del gabinete del CNC debe verificar si cada ventilador de enfriamiento del gabinete del CNC funciona correctamente.Compruebe si el filtro del conducto de aire está bloqueado cada seis meses o cada trimestre.Si se acumula demasiado polvo en el filtro y no se limpia a tiempo, la temperatura en el gabinete del CNC será demasiado alta.
■ Mantenimiento periódico de los dispositivos de entrada/salida del sistema de control numérico.
■ Inspección y reemplazo periódicos de las escobillas del motor de CC.El desgaste excesivo de las escobillas del motor de CC afectará el rendimiento del motor e incluso provocará daños en el motor.Por esta razón, las escobillas del motor deben revisarse y reemplazarse regularmente.Los tornos CNC, las fresadoras CNC, los centros de mecanizado, etc., deben inspeccionarse una vez al año.
■ Reemplace la batería de almacenamiento regularmente.Generalmente, el dispositivo de almacenamiento CMOSRAM en el sistema CNC está equipado con un circuito de mantenimiento de batería recargable para garantizar que los diferentes componentes eléctricos del sistema puedan mantener el contenido de su memoria.En circunstancias normales, incluso si no ha fallado, debe reemplazarse una vez al año para garantizar que el sistema funcione normalmente.El reemplazo de la batería debe realizarse en el estado de suministro de energía del sistema CNC para evitar que la información en la RAM se pierda durante el reemplazo.
■ Mantenimiento de la placa de circuito de repuesto Cuando la placa de circuito impreso de repuesto no se utiliza durante mucho tiempo, debe instalarse regularmente en el sistema CNC y funcionar durante un período de tiempo para evitar daños.
2. Mantenimiento de piezas mecánicas
■ Mantenimiento de la cadena de transmisión principal.Ajuste regularmente la tensión de la correa de transmisión del husillo para evitar la pérdida de rotación causada por la gran charla;verifique la temperatura constante de la lubricación del husillo, ajuste el rango de temperatura, reponga el aceite a tiempo, límpielo y fíltrelo;herramientas en el husillo Después de usar el dispositivo de sujeción durante mucho tiempo, se producirá un espacio que afectará la sujeción de la herramienta, y el desplazamiento del pistón del cilindro hidráulico debe ajustarse a tiempo.
■ Mantenimiento del par de roscas del husillo de bolas Verifique y ajuste periódicamente el juego axial del par de roscas del tornillo para garantizar la precisión de la transmisión inversa y la rigidez axial;compruebe regularmente si la conexión entre el tornillo y la cama está suelta;dispositivo de protección del tornillo Si está dañado, reemplácelo a tiempo para evitar que entre polvo o virutas.
■ Mantenimiento del almacén de herramientas y del manipulador del cambiador de herramientas Está terminantemente prohibido cargar herramientas con sobrepeso y largas en el almacén de herramientas para evitar la pérdida de la herramienta o la colisión de la herramienta con la pieza de trabajo y el accesorio cuando el manipulador cambia la herramienta;compruebe siempre si la posición de retorno a cero del almacén de herramientas es correcta, compruebe si el husillo de la máquina herramienta vuelve a la posición del punto de cambio de herramienta y ajústelo a tiempo;al arrancar, el almacén de herramientas y el manipulador deben funcionar en seco para verificar si cada pieza funciona normalmente, especialmente si cada interruptor de carrera y válvula solenoide funcionan normalmente;verifique si la herramienta está bloqueada de manera confiable en el manipulador y si se encuentra que es anormal, debe tratarse a tiempo.
3.Mantenimiento de los sistemas hidráulicos y neumáticos Limpiar o reemplazar periódicamente los filtros o mallas filtrantes de los sistemas de lubricación, hidráulicos y neumáticos;compruebe regularmente la calidad del aceite del sistema hidráulico y reemplace el aceite hidráulico;drenar regularmente el filtro del sistema neumático.
4.Mantenimiento de la precisión de la máquina herramienta Inspección y corrección periódicas del nivel y la precisión mecánica de la máquina herramienta.
Hay dos métodos para corregir la precisión mecánica: blanda y dura.El método suave es a través de la compensación de parámetros del sistema, como la compensación de la holgura del tornillo, el posicionamiento de coordenadas, la compensación de punto fijo de precisión, la corrección de la posición del punto de referencia de la máquina herramienta, etc.;el método difícil generalmente se lleva a cabo cuando se revisa la máquina herramienta, como el raspado de reparación de rieles, el rodamiento de bolas. El par de tuercas de tornillo se aprieta previamente para ajustar la holgura, etc.
Hora de publicación: 17-ene-2022